Оборудование для производства соков и пюре

Для каких задач и продуктов

Направление для производителей натуральных соков, нектаров, пюре и напитков из плодов и ягод, которые хотят пастеризовать продукт и разливать его в тару для хранения и продажи. Типичные форматы: Bag-in-Box для HoReCa и промышленных покупателей, стеклянные и ПЭТ-бутылки для розницы.

Технологический процесс по этапам

1. Подготовка мезги. После мойки и измельчения (см. направление «Переработка плодов и ягод») мезга поступает на прессование. Для пюре вместо пресса используют протирание.
2. Прессование. Прессы для сока отделяют сок от мякоти. Выход и чистота сока зависят от культуры и предварительной обработки мезги.
3. Фильтрация. Фильтры для сока убирают взвеси: от этого зависит, будет сок прозрачным или с мякотью. Для сока с мякотью фильтрацию пропускают или делают грубой.
4. Нагрев и варка. Котлы и варочное оборудование нужны для разваривания пюре, варки сиропов, подготовки напитков и купажей.
5. Накопление. Ёмкости для сока служат буфером между этапами. Сок в них следует держать недолго и в чистом закрытом объёме, чтобы он не начал бродить.
6. Пастеризация. Пастеризаторы уничтожают микрофлору и инактивируют ферменты. Продукт нагревают до нужной температуры, выдерживают и охлаждают; режим зависит от кислотности и способа розлива.
7. Розлив. Дозирующее оборудование наполняет Bag-in-Box или бутылки, укупорочные машины герметизируют тару, а транспортёры розлива перемещают её между операциями.

Между этапами продукт перемещают насосами: для жидкого сока и густого пюре нужны разные типы, поэтому насос подбирают по вязкости.

Как выбрать оборудование

• Продукт. Прозрачный сок, сок с мякотью и густое пюре — это разные вязкости, а значит, разные фильтры, насосы и дозаторы.
• Производительность. Узкое место линии определяет её реальную мощность; пастеризатор и розлив должны быть согласованы между собой.
• Формат тары. Bag-in-Box, стеклянная бутылка и ПЭТ требуют разных наполнителей и укупорки.
• Материал. Для кислых соков применяют пищевую нержавеющую сталь; марку выбирают в зависимости от продукта.
• Санитария и CIP. Проверяйте, можно ли промывать линию без разборки и как быстро разбираются узлы.
• Сезонность. Если сырьё поступает в короткий сезон, ёмкости и пастеризация должны перекрывать пик.

На что обратить внимание перед закупкой

Начинайте с продукта и тары, а не с отдельной машины: от этого зависят режим пастеризации, тип наполнителя и требования к ёмкостям. Типичная ошибка — согласовать пастеризатор и розлив по разной производительности, из-за чего одна машина простаивает, ожидая другую. Отдельно продумайте мойку: после сока с мякотью и пюре линию нужно тщательно промывать, а это время и расход воды. Если планируете несколько продуктов, проверьте, как быстро линия переналаживается с одного на другой и можно ли менять тару без замены основного оборудования.

Почему AR-TECH

• Поставки оборудования из ЕС от PROFRUIT и Enoitalia.
• Собственное производство машин под ТМ HARVER, дополняющее линию на этапе первичной переработки.
• Подбор под ваш продукт, формат тары и объём.
• Коммерческое предложение на линию. Оставьте запрос, а производителей смотрите на странице брендов.

В каталоге направления: пастеризаторы, прессы для сока, разливочное и дозирующее оборудование (Bag-in-Box, бутылки, укупорка, транспортёры розлива, насосы, вспомогательное), ёмкости для сока, котлы и варочное оборудование, фильтры для сока, насосы.